Ⅰ. Naon skenario aplikasi produk keramik silikon karbida?

Keramik silikon karbida (SiC) seueur dianggo dina komponén inti pakakas prosés konci dina industri semikonduktor sareng photovoltaic kusabab résistansi suhu luhur anu saé, résistansi korosi, konduktivitas termal anu luhur sareng koefisien ékspansi termal rendah. Di handap ieu skenario aplikasi husus produk has:

Parahu karbida silikon

fungsi:

SiC Boat biasana dianggo pikeun mawa wafer (sapertos wafer silikon atanapi wafer silikon karbida) pikeun pangiriman sareng posisi dina prosés suhu luhur.

skenario aplikasi:

Widang pamrosésan semikonduktor: Dina tungku difusi sareng tungku oksidasi, parahu kedah beroperasi sacara stabil kanggo waktos anu lami dina lingkungan suhu luhur di luhur 1000 ° C pikeun nyegah deformasi atanapi kontaminasi wafer kusabab setrés termal.

Industri Photovoltaic: Dina PECVD (plasma ditingkatkeun déposisi uap kimiawi) parabot, parahu ieu dipaké pikeun ngarojong wafers silikon pikeun deposit pilem anti-pantulan silikon nitride, sarta perlu tahan bombardment plasma frékuénsi luhur jeung lingkungan suhu luhur.

Tabung tungku silikon karbida (SiC Reaction Tube)

Fungsi: Salaku komponén inti tina chamber réaksi suhu luhur, éta nyadiakeun médan suhu seragam jeung lingkungan mulya kimiawi.

skenario aplikasi:

Industri Semikonduktor: Dina tungku oksidasi, tabung tungku kedah tetep stabil kanggo waktos anu lami dina lingkungan oksigén atanapi uap cai pikeun ngahindarkeun sékrési pangotor kusabab oksidasi atanapi korosi.

Industri Photovoltaic: Dina tungku difusi, pipah tungku dipaké pikeun prosés difusi fosfor (saperti persiapan sél PERC), sarta perlu nolak korosi gas asam dina atmosfir POCl₃.

Cantilever ngawelah jeung Parahu Holder

Fungsi: The ngawelah cantilever dipaké pikeun otomatis mindahkeun parahu kristal, sarta wadah parahu dipaké pikeun ngalereskeun posisi parahu kristal.

skenario aplikasi:

Dina prosés wafer semikonduktor, ngawelah cantilever perlu ngajaga kakuatan mékanis tinggi salila ngangkat gancang sarta nurunkeun pikeun nyegah narekahan alatan kacapean termal; wadah parahu perlu ngajaga akurasi geometric dina suhu luhur pikeun nyegah simpangan wafer.

Ⅱ. Naon arah aplikasi bahan silikon karbida dina industri photovoltaic sareng semikonduktor?

Aplikasi inti produk keramik silikon karbida konsentrasi dina tautan prosés dua jinis alat:

Indikator prestasi	Bahan grafit	Bahan silikon karbida
stabilitas suhu luhur	Gampang dioksidasi (> 500 ° C merlukeun panyalindungan palapis)	Anti oksidasi (bisa tahan 1600 ° C atmosfir pangoksidasi pikeun lila)
Inertness kimiawi	Gampang korosi ku gas asam (sapertos Cl₂, POCl₃)	Résistansi korosi asam sareng alkali (kalebet média korosif anu kuat sapertos HF, HNO₃)
Résiko kontaminasi partikel	Gampang ngahasilkeun polusi lebu, nyababkeun cacad wafer	Beungeut padet, teu aya résiko partikel héd
Kakuatan mékanis	Gampang deform dina suhu luhur (koefisien ékspansi termal tinggi)	Teu karasa tinggi (Mohs karasa 9.2), résistansi shock termal kuat
konduktivitas termal	Anisotropi, résiko luhur overheating lokal	Konduktivitas termal tinggi (120 W / m`K), médan suhu seragam

Industri photovoltaic

Tungku PECVD: dipaké pikeun neundeun pilem anti-pantulan (sapertos silikon nitrida). Silicon carbide bagian kudu nolak bombardment ion disababkeun ku ngurangan glow di lingkungan plasma 400 ~ 500 ° C, bari Ngahindarkeun kontaminasi pilem.

Tungku difusi: dipaké pikeun difusi fosfor/boron pikeun ngabentuk PN junctions. Tabung tungku silikon karbida kedah tahan korosi tina gas POCl₃ atanapi BBr₃ dina 800 ~ 1000 ° C sareng mastikeun kasaragaman doping.

Industri semikonduktor

Tungku difusi sareng tungku oksidasi:

tungku difusi: dipaké pikeun prosés annealing sanggeus implantation ion. Parahu kristal silikon karbida kedah ngahindarkeun ngaleupaskeun pangotor logam (sapertos Fe, Ni), upami henteu éta bakal nyababkeun paningkatan arus bocor wafer.

Tungku oksidasi: tumuwuh lapisan silikon dioksida dina oksigén garing atawa lingkungan oksigén baseuh. Tabung tungku silikon karbida kedah ngajaga perméabilitas oksigén rendah dina suhu luhur 1200 ° C pikeun nyegah ketebalan lapisan oksida anu henteu rata.

Ⅲ. Naon kaunggulan bahan silikon karbida dibandingkeun grafit?

Sanaos bahan grafit gaduh kaunggulan béaya rendah sareng pamrosésan anu gampang, aranjeunna langkung handap tibatan silikon karbida dina sipat konci ieu:

Analisis kasus husus:

Nurutkeun kana statistik produksi sabenerna Veteksemicon, dina tungku difusi semikonduktor, parahu grafit perlu diganti unggal 3 bulan, sedengkeun silikon carbide parahu bisa lepas pikeun leuwih ti 2 taun, sarta ngahasilkeun wafer ngaronjat ku 5% ~ 10%.

Numutkeun data produksi disadiakeun ku Semixlab, Dina prosés PECVD photovoltaic, silikon carbide cantilever ngawelah bisa ningkatkeun efisiensi batré ku 2% ~ 5% alatan henteuna polusi partikel.

Ⅳ. naha milih Semixlab?

Semixlab mangrupikeun produsén sareng supplier utama di Cina anu parantos fokus dina panalungtikan grafit sareng lapisan permukaan SiC salami 20 taun. Saatos sababaraha taun panalungtikan sareng pamekaran téknis, prosés palapis SiC kami tiasa ngahontal kamurnian langkung ti 99.98%, sareng urang ogé tiasa ngaropea produk silikon karbida tina kamurnian sareng harga anu béda-béda dumasar kana skenario aplikasi anjeun. Upami anjeun peryogi produk kemurnian anu langkung luhur, sapertos kontak langsung sareng produk wafer semikonduktor, kami tiasa nyayogikeun palapis CVD SiC, palapis CVD TaC sareng prosés sanésna dina permukaan bahan substrat pikeun nyumponan sababaraha syarat téknis anu ketat.