Silicon Carbide Cantilever ngawelah
| Tempat Asal: | Cina |
| Ngaran Brand: | Semixlab |
| Number Model: | SIC-CP-2501 |
| sertifikasi: | ISO 9001 |
| Kuantitas Orde minimum: | 10 Unit |
| harga: | Kontak pikeun Kutipan ngaropéa |
| Rincian bungkusan: | Busa Anti-statik + Peti Kayu (Bisa Disesuaikeun) |
| Waktos pangiriman: | Waktos Pangiriman: 30-45 Dinten Saatos Konfirmasi Pesenan |
| Sarat pamayaran: | T / T |
| Supply Pangabisa: | 1000 Unit / Bulan |
gambaran
Silicon Carbide Cantilever Paddle mangrupakeun komponén industri kinerja tinggi dumasar kana téhnologi Réaksi kabeungkeut SiC (RBSiC). Dirancang pikeun skénario anu parah sapertos pamrosésan wafer semikonduktor, palapis sél fotovoltaik sareng déposisi uap kimia suhu luhur (CVD). Struktur cantilever panangan tunggal anu unik, digabungkeun sareng ciri résistansi ekstrim tina silikon karbida, masih tiasa ngajaga akurasi deformasi tingkat milimeter dina lingkungan suhu luhur kontinyu tina 1350 ℃, janten solusi revolusioner pikeun ngagentos quartz tradisional, alloy logam sareng bahan sanésna.
narabas bahan: rékonstruksi rékayasa silikon carbide
1. Mujijat mikro prosés sintering réaksi
Ngeunaan 10-15% fase silikon bébas kabentuk dina wates gandum tina ngawelah cantilever ngaliwatan prosés sintering réaksi silikon ngalembereh penetrating nu preform sic, ngabentuk struktur interlock tilu diménsi. Struktur mikro ieu masihan kapadetan 3.02 g / cm³, porositas kirang ti 0.1%, sareng kakuatan bending dugi ka 250 MPa (20 ℃) bari ngajaga beurat hampang (40% kirang ti stainless steel), bari ngajaga modulus elastis 300 GPa sanajan dina 1200 ℃.
2. Kasaimbangan pamungkas tina parameter termodinamika
Koefisien ékspansi termal (CTE) tina cantilever dikontrol sacara tepat dina 4.5 × 10-6K-1, anu cocog pisan sareng bahan palapis LPCVD (deposisi uap kimia tekanan rendah) pikeun ngirangan setrés antarmuka disababkeun ku mismatch termal. konduktivitas termal na ngahontal 45 W / (m · K) dina 1200 ℃, nu bisa gancang soak panas sarta ulah overheating lokal, sarta kalawan desain dipaténkeun tina Asép Sunandar Sunarya liang dissipation panas, beda suhu baki wafer nyaeta kirang ti 2 ℃ / m².
Kauntungan teknis: Kabisat ti laboratorium ka produksi masal
1. Desain adaptif otomatis
Wewengkon beban tina ngawelah cantilever adopts struktur jandela modular (akurasi aperture ± 0.05mm), nu ngarojong 12-axis linkage grasping sistem dilengkepan wafers 150-300mm tur cocog sareng panangan robot. Tungtung tetep disayogikeun sareng ketebalan témbok gradién (δ₁ = 8.6mm dugi ka δ₁ 4.8mm) pikeun mastikeun kaku struktural sareng ngirangan beurat sadayana ku 22% dina ₃ pikeun nyumponan syarat stabilitas dinamis dina pangiriman gancang.
2. Revolusi dina kontrol polusi
Ku generasi di-situ tina 2-5μm SiO₂ lapisan passivation dina beungeut cai, agul cantilever dina atmosfir corrosive ngandung Cl₂, HF, présipitasi ion logam kurang ti 0.1 ppb, nu 3 ordo gedena leuwih handap bahan alumina. Saatos 1000 tés siklus-suhu luhur, jumlah partikel permukaan ragrag kaluar sok kirang ti 5 / m2, minuhan sarat kabersihan Kelas 10 manufaktur semikonduktor.
Jéntré Gancang:
1. Ngaran séjén: suhu luhur wafer mindahkeun ngawelah; RBSiC cantilever wahana; Platform cantilever coated; SiC Monolithic Cantilever.
2. aplikasi:
Manufaktur semikonduktor: Wafer angkutan dina tungku difusi, tungku annealing, tungku oksidasi sareng alat-alat sanés.
palapis Photovoltaic: Rojongan TOPCon / HJT sél PECVD prosés angkutan wafer,
3. Parameter inti: Kakuatan bending nyaéta 380 MPa (suhu kamar) → 280 MPa (1400 ℃), koefisien ékspansi termal nyaéta 4.2 × 10⁻⁶ / ℃, sareng laju korosi 40% HF kirang ti 0.008 mm / taun. Atmosfir inert 1600 ℃ pamakéan kontinyu, lingkungan oksidasi 1400 ℃, ngarojong 1400 ℃ ↔25 ℃ siklus shock termal 500 kali.
spésifikasi
| Sipat fisik Sintered Silicon Carbide | |
| sipat | Niley has |
| Komposisi kimia | SiC>98% |
| Dénsitas bulk | > 3.07 g/cm³ |
| Porosity semu Porosity semu | |
| Modulus beubeulahan dina 20 ℃ | 270 MPa |
| Modulus beubeulahan dina 1200 ℃ | 290 MPa |
| Teu karasa dina 20 ℃ | 2400 Kg/mm² |
| Kateguhan narekahan dina 20% | 3.3 MPa · m1/2 |
| Konduktivitas termal dina 1200 ℃ | 45 w/m.K |
| ékspansi termal dina 20-1200 ℃ | 4.5 × 10-6/℃ |
| Max.suhu gawé | 1400 ℃ |
| résistansi shock termal dina 1200 ℃ | alus |
| Sipat fisik Recrystallized Silicon Carbide | |
| sipat | Niley has |
| Suhu gawé (°C) | 1600°C (kalayan oksigén), 1700°C (lingkungan réduksi) |
| eusi SiC | > 99.96% |
| Eusi Si bébas | <0.1% |
| Dénsitas bulk | 2.60-2.70 g / cm3 |
| Porosity semu | <16% |
| Kakuatan komprési | > 600 MPa |
| kakuatan bending tiis | 80-90 MPa (20°C) |
| kakuatan bending panas | 90-100 MPa (1400°C) |
| Ékspansi termal @1500°C | 4.7x10-6/ ° C |
| Konduktivitas termal @1200°C | 23 W/m·K |
| Modulus elastis | 240 GPa |
| Lalawanan shock termal | Kacida alusna |
aplikasi
Produksi wafer semikonduktor
Rak wafer tungku difusi: Dina prosés doping fosfor / boron, wafer silikon 300mm diturunkeun kana 1250 ℃ / 8 jam perlakuan panas, sareng variabel bentukna kirang ti 0.1mm / m.
Baki pertumbuhan epitaxial: Pikeun déposisi MOCVD tina lapisan epitaxial SiC, ngarojong posisi nanoskala wafer dina vakum 10-6 Torr.
Produksi sél photovoltaic
PERC palapis wahana: subjected mun 800 ℃ bombardment plasma dina parabot PECVD, hirup layanan leuwih ti 5000 kali, 8 kali leuwih luhur ti bahan grafit.
TOPCon Laser sintering: Kalayan sistem laser kalayan rubak pulsa 10ns, akurasi alignment sintering selektif tina lapisan silikon polycrystalline deui kahontal kalawan ± 3μm.
Kauntungan kalapa
1. narabas subversif dina sipat material
The silikon carbide cantilever propeller adopts réaktif sintering silikon carbide (RBSiC) téhnologi, sarta penetrates silikon carbide matrix ngaliwatan silikon ngalembereh pikeun ngahontal struktur padet jeung porosity <0.5%. Kakuatan bendingna saluhureun 380 MPa (suhu kamar), sareng tetep ngajaga kakuatan 280 MPa dina suhu luhur 1400 ℃.
2. Stabilitas dina lingkungan ekstrim
Résistansi suhu luhur: suhu kerja kontinyu dugi ka 1600 ℃ (atmosfir inert), résistansi jangka pondok dugi ka 1800 ℃ suhu luhur sakedapan (sapertos prosés sintering laser), henteu aya résiko lemes atanapi deformasi.
Résistansi korosi: Laju korosi asam kuat sapertos HF, HCl, sareng H₂SO₄ < 0.01 mm/taun. Rentang hirup di kamar réaksi CVD ngandung Cl₂/O₂ ngaronjat 5-8 kali dibandingkeun bahan grafit.
résistansi shock termal: Rojongan 1400 ℃ ↔ 25 ℃ siklus robah hawa gancang (ΔT = 1375 ℃), euweuh cracking atawa kakuatan atenuasi sanggeus 500 siklus.

EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




